גומי הוא סוג חשוב ביותר של קלסרים עיקריים במערכת ההרכב של חומרי חיכוך. במבט לאחור של שלטה רפידות חיכוך שרף טהור שלטו בשוק. אופי השרף ששימש באותה תקופה התאפיין בשביעות וקשיות, מה שהוביל ישירות לשברויות ולקשיות הכללית של רפידות החיכוך, שהראו התנגדות לקויה מאוד לנוכח ההשפעה. בתהליך הבלימה, לאחר שסבל מהשפעה רבה, קל מאוד לרפידות חיכוך שרף טהור, קל מאוד לקרע, ללימודים ולתנאים אחרים, ומשפיעים ברצינות על חיי השירות ועל ביצועי הבלימה.
לאחר שחוקרים ועובדי קו חזית ממשיכים לבצע מספר רב של בדיקות, ובשילוב עם שפע של ניסיון מעשי, מצאו בהדרגה כי חומרי גומי יכולים לשפר משמעותית את המצב הלא חיובי הזה. לגומי יש גמישות טובה וגמישות, לאחר הכנסתו לחומר החיכוך, יכולה להקל ביעילות את שבירות החומר. כאשר הם מעורבבים עם שרפים, השניים יכולים להשלים זה את זה. בימינו, מרבית רפידות החיכוך בשוק מנוסחות בתערובת של שרף וגומי. על ידי ערבוב מדויק של היחס בין השניים, ניתן לנטרל את החסרונות שלהם במלואם, ובכך לייצר חומר חיכוך עם ביצועים כוללים טובים יותר.
בשדה שלחומרי חיכוך קלסר מבוססי שרף, זה תופס את היתרון המוחלט מבחינת הכמות והמגוון. סוג זה של דיסק חיכוך הוא נוקשה ויש לו מגוון של ביצועים מצטיינים. הוא שומר על מקדם חיכוך גבוה בטמפרטורות נמוכות, ומבטיח שמערכת הבלימה תגיב במהירות ומספקת כוח בלימה אמין אפילו במזג אוויר קר. אפילו בטמפרטורות גבוהות, מקדם החיכוך נותר יציב ובעל חיי שירות ארוכים. זה מאפשר לו לפעול בתנאים חמורים של לחץ בלימה גבוהה ומהירות חיכוך, והוא נמצא בשימוש נרחב ביישומים כמו רכב מהיר, משאיות כבדות וציוד בלימה תעשייתי, כאשר חשיבות עלייה של ביצועי הבלימה.
לעומת זאת,חומרי חיכוך עם גומימכיוון שהקלסר הראשי רך יותר. מאפיין זה קובע כי הוא מתאים בעיקר ללחץ בלימה ומהירות החיכוך היחסית נמוכה, וטמפרטורת העבודה אינה סביבת עבודה גבוהה. לדוגמה, בכמה מכוניות חשמליות קטנות, מעליות ביתיות וחלק מהדרישות הדיוקיות של הבלימה לציוד דרישת אנרגיית בלימה גבוהה אך לא הרבה, חומר חיכוך מבוסס גומי יכול לסמוך על המרקם הרך שלו, כדי להשיג אפקט בלימה חלק ושקט, להפחית את הבלאי על רכיבי הציוד, כדי להרחיב את חיי השירות הכוללים של הציוד.
לסיכום, הן קלסרים מבוססי שרף והן קלסרים מבוססי גומי הם בעלי ערך ייחודי משלהם בתחום חומרי החיכוך.היתרונות והחסרונות שלהם הם ייחודיים ויכולים להתאים במדויק תרחישי יישום שונים ותנאי עבודה.בבחירה וביישום בפועל, צריך לקחת בחשבון באופן מלא את תנאי ההפעלה של הציוד, דרישות הביצועים וגורמים אחרים, כדי לבחור את חומרי החיכוך המתאימים ביותר למליטה כדי להבטיח הפעלה בטוחה ויעילה של הציוד.
